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“小岗位”中干出“大精彩”,临湖镇首位全国五一劳动奖章获得者——施永祥
[2019-05-14]

      在吴中区临湖镇的一家铸造装配企业,有那么一个人,20多年如一日,执着于技术创新,为企业的产品质量提升做出了突出贡献,并且作为装配负责人,先后承担了多项国家最高级别的科研攻关项目设备装配任务的实施。

“五一”前夕,

他荣获了“全国五一劳动奖章”。

他成为了临湖第1位、

吴中区第11位全国五一劳动奖获得者;

他就是苏州三基铸造装备股份有限公司

装配组长施永祥

       在苏州三基铸造装备公司的装配车间里,装配组长施永祥正带领徒弟们按照流程有条不紊地安装机械设备。



      据介绍,现场的这些部件轻的有500至600斤、重的可达几十吨。可施永祥操作起来,就如同乖顺的小绵羊,一个个丝毫不差地迅速组合在一起。实习生、苏大机电工程学院大四学生朱天宇深有感触地说:“因为我学校学的都是一些理论,然后到这里从事一些组装之类的,有一些小的毛病师傅都给指出来。师傅做事很认真也很细。”

1993年,

只有初中学历的施永祥

进入企业成为一名装配工学徒。

机械装配看似简单,实则并不简单!因为施永祥所装配的都是百吨甚至千吨级的大型机械设备,而且很多机床和部件都是非标,稍不慎就会前功尽弃。“刚开始做起来肯定有点不适应,像装密封件刀角小的话就直接套进去,一不小心就会被吃掉,要还原后再套进去,这个难度还是比较大的。 ”施永祥说。

为了能够争做

设备装配方面的一把好手,

施永祥秉持着工匠精神,

在技能上力求做到精益求精。

同时,他还非常执着于技术创新,比如说,车间内压铸机的关键部件油路板和压射油缸,按照以前的装配方法会出现很多弊端,不能保证装配质量的可靠性、稳定性,导致整机出现故障。施永祥设计了一套专用的工装夹具,把原来的油缸油封的安装过程进行了封套工装的简化,使得车间在压铸机的关键部件上有了质量上的转变,在效率上有了大幅度的提高。
公司相关负责人张承钧介绍说
就装这个油罐的效率上,我们给他估算过,原来装100台机器至少有几台机器会出现漏洞等情况,而按照新的装配方法就没有出现这种情况了。在效率上,原来两个人装的话一天最多装两至三个油缸,现在采用了这个工装两人一天可以轻轻松松地装5个油缸。现在他已经把这项技术传给每个人了。

作为装配负责人,

近年来施永祥先后多次承担

国家最高级别的

科研攻关项目设备装配任务的实施,

并按期、保质、保量的完成了项目任务,

得到了国家专家组的充分肯定。